Detalhes do produto:
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Nome: | Encaixes de tubulação de aço inoxidável frente e verso super | Tipo: | cotovelo 90D |
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Cor: | prata | padrão: | ASME B16.9 |
Material: | UNS S32750 |
Curvatura longa do raio do cotovelo de aço inoxidável frente e verso super dos encaixes de tubulação UNS S32750 ASME B16.9 90D
Os encaixes de tubulação soldados extremidade são encaixes de tubulação feitos das tubulações soldadas, para fabricantes dos encaixes de tubulação, a formação
o processo de usar as tubulações soldadas é basicamente o mesmo que o processo de formação de usar as tubulações sem emenda, e
o processo de formação de encaixes de tubulação soldados extremidade não inclui processos de solda; A outro é a soldadura
processo exigido pelo fabricante dos encaixes de tubulação para terminar a formação dos encaixes de tubulação, flange da soldadura de extremidade
é um dos encaixes de tubulação da flange, amplamente utilizados e promovida nos campos e nas indústrias diferentes, o espaço de
a aplicação no uso é diferente, o ambiente que precisa de ser usado é igualmente diferente, e precisa de ser
usado de acordo com determinadas circunstâncias. O cotovelo da soldadura de extremidade é terminado soldando duas placas de aço,
geralmente os cotovelos do grande-diâmetro são este processo, e o diâmetro geral acima de 600 é basicamente extremidade
cotovelo de solda.
Padrões de produção: padrão nacional, padrão americano, padrão japonês, padrão britânico,
Padrão alemão, etc.
Especificações materiais: de aço inoxidável, aço carbono, aço de baixa liga, aço de liga, etc.
Meio aplicável: gás, líquido, vapor.
Método da conexão: tipo da soldadura de extremidade (solda).
Os padrões diferentes do produto dos encaixes de tubulação têm regulamentos diferentes para o tratamento térmico. Deformado não toda
os encaixes são calor - tratado. Espessura de parede 2-55, modo de carro do transporte, trem, navio. Método de embalagem: empacotamento,
pintura e rachamento. Excesso de peso do peso e peso teórico. A finalidade do tratamento térmico está a
elimine o endurecimento de trabalho, o esforço residual, os defeitos da deformação do metal, etc. causou pela formação
o processo, de modo que a estrutura do metal e as propriedades dos encaixes de tubulação após ter formado a mudança, restaura a
o estado antes da deformação que processa ou melhora e melhora seu desempenho.
Formulário | ASTM |
Rod, barra e forma | UNS 276, A 484 |
Placa, folha e tira | UNS 240, A 480 |
Tubulação sem emenda e soldada | UNS 790, A 999 |
Tubulação sem emenda e soldada | UNS 789, A 1016 |
Encaixe | UNS 815, A 960 |
Flange forjada ou rolada da tubulação e encaixe forjado | UNS 182, A 961 |
Boleto e barra para forjar | UNS 314, A 484 |
Composição quimica
% | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Manganês | Si | P | S | Cu | N |
minuto | equilíbrio | 24,0 | 6,0 | 3,0 | 0,24 | ||||||
máximo | 26,0 | 8,0 | 5,0 | 0,030 | 1,20 | 0,80 | 0,035 | 0,020 | 0,50 | 0,32 |
Propriedades físicas
Densidade |
7,75 g/cm3 |
Escala de derretimento |
1396-1450℃ |
Pessoa de Contato: Ms.
Telefone: 13524668060