notícias da empresa sobre Quando não usar flanges: alternativas e considerações

EnquantoFlancas metálicasNo entanto, existem situações e aplicações específicas em que podem não ser a opção ideal, ou mesmo a opção viável.A compreensão destas limitações e das alternativas disponíveis é crucial para uma concepção eficaz do sistema e para a eficiência dos custos.

Quando as flanges podem não ser a melhor escolha:

1. Serviço permanente ou de pressão/temperatura muito elevada (preferida a soldagem):

   • Para linhas extremamente críticas que transportem fluidos altamente perigosos, inflamáveis ou de alta pressão/alta temperatura, em que qualquer potencial de fuga é absolutamente inaceitável,SoldaduraUma soldadura de penetração completa devidamente executada cria uma junção homogênea e contínua sem junta ou parafuso para falhar.
   • Exemplos incluem linhas de vapor na geração de energia, linhas de processo crítico em usinas químicas ou oleodutos de petróleo e gás transnacionais.A soldagem é geralmente vista como fornecendo a mais alta integridade para conexões permanentes.

2. Tubulação de pequenos furos (de preferência com roscas/sóquete de soldadura):

   • Para tubos de diâmetro muito pequeno (normalmente NPS 2" e abaixo), as flanges podem se tornar desproporcionalmente grandes, pesadas e caras em relação ao tamanho do tubo.
   • Conexões roscadassão comuns para aplicações não críticas e de baixa pressão, oferecendo facilidade de montagem sem soldagem.
   • Conexões de soldadura de tomadasão preferidos para aplicações de pequeno diâmetro e alta pressão, onde a soldagem é aceitável, proporcionando uma junção robusta com boa resistência à fadiga e custo mínimo em comparação com pequenas flanges de pescoço de soldagem.

3. Aplicações dinâmicas/vibratórias (junções flexíveis específicas/solduras):

   • Embora algumas flanges possam tolerar vibrações com um design adequado e seleção da junta, aplicações altamente dinâmicas ou com vibrações frequentes podem desafiar a integridade de uma vedação com junta,levando ao afrouxamento do parafuso e fugas.
   • Em tais casos, conectores flexíveis especializados, juntas de expansão (que geralmente são flangeadas, mas fornecem flexibilidade dentro da articulação) ou soldagem direta podem ser mais adequados para absorver o movimento.

4. Aplicações de lama corrosiva/erosiva (junção especializada de tubos):

   • Em tubulações que transportam lama altamente abrasiva (por exemplo, mineração, dragagem), o desgaste interno pode ser significativo.A mudança de passo na face da flange pode criar turbulências que exacerbam a erosão.
   • Pode-se preferir métodos especializados de ligação de tubos, às vezes com furos límpidos internos ou placas de desgaste sacrificial, para minimizar os pontos de erosão.

5. Exercícios de ensaio de emissão de gases de escape

   • Embora as flanges Conflat (CF) sejam excelentes para UHV, para os níveis de vácuo absolutos mais altos ou processos altamente sensíveis,Às vezes, são utilizadas ligações totalmente soldadas para eliminar qualquer potencial de fuga ou descarga de gases das juntas.Também podem ser utilizadas vedações metálicas-metálicas especiais para além das flanges normais.

6. Conexão/desconexão rápida (preferido acoplamento):

   • Para aplicações que exijam uma ligação/desligação muito frequente, rápida e sem ferramentas (por exemplo, algumas linhas de transferência de fluidos em configurações temporárias ou acoplamentos de mangueira de desconexão rápida),As flanges de parafusos tradicionais são muito pesadas..
   • Os acoplamentos especializados de ligação rápida (por exemplo, acoplamentos de cam-and-groove, desconexões rápidas hidráulicas) são concebidos para a rapidez e facilidade de utilização.

7. Sensibilidade ao custo e ao peso:

   • Em situações em que cada grama de peso ou cada dólar de custo deve ser minimizado (por exemplo, algumas aplicações aeroespaciais ou condutas de água de baixa pressão muito longas e não críticas),Podem ser escolhidos métodos alternativos de ligação, como acoplamentos mais leves ou técnicas de solda especializadas..

Alternativas comuns às flanges:

• Solução:Cria uma articulação permanente, homogénea e à prova de fugas.
• Conexões de rosca:Simples e econômico para aplicações de baixa pressão e pequeno diâmetro.
• Conexões de soldagem de tomada:Soldas duradouras e robustas para pressões elevadas.
• Acoplamentos em ranhuras:Oferecer montagem rápida e alguma flexibilidade, comum na protecção contra incêndios e serviços industriais gerais.
• Acessórios de compressão:Utilizado para tubos de pequeno diâmetro, criando uma vedação comprimindo uma ferrule no tubo.
• Fusões mecânicas de propriedade:Vários fabricantes oferecem sistemas de engate mecânico únicos concebidos para aplicações específicas.

Embora as flanges metálicas ofereçam uma combinação incomparável de resistência, versatilidade e manutenção,Reconhecer as suas limitações e compreender as alternativas disponíveis garante que o método de ligação mais adequado e mais rentável seja escolhido para qualquer desafio industrialTrata-se de escolher a ferramenta certa para o trabalho.