A312 TP310H PARA SER tubulação sem emenda de aço inoxidável para o instrumento cirúrgico
A312 TP 310H é um baixo-carbono, versão nitrogênio-aumentada do tipo sta austenítico de 3170H
aço inless. O tipo 317alloys é mais resistente à corrosão geral e à corrosão da picada/fenda do que os aços inoxidáveis austeníticos do cromo-níquel convencional tais como o tipo 304. Igualmente oferecem um rastejamento mais alto, uma esforço-ruptura e uma resistência à tração na temperatura elevado. O nitrogênio no tipo 317LN adiciona a resistência adicional à sensibilização em algumas circunstâncias.
O índice do nitrogênio do tipo 310H de aço inoxidável igualmente fornece algum endurecimento da solução contínua, aumentando o é força de rendimento especificada mínima comparada para datilografar 310H de aço inoxidável. Como os tipos 310 e 310H o tipo liga de 310H igualmente oferece a boa resistência à corrosão geral e à corrosão da picada/fenda.
Specifictions detalhado
1. Tubulações de aço inoxidável 2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. mercado: América, África, Médio Oriente, ao sudeste de Ásia
Tipo de produto | Tubulações de aço inoxidável |
Padrão | ASTM F138 |
Tamanho | 1/2 ' ‘~48" ‘(sem emenda); 16" ‘~72" ‘(soldado) |
Espessura de parede | Sch5~Sch160XXS |
Processo de manufatura | Impulso, imprensa, forja, molde, etc. |
Material | Aço carbono, de aço inoxidável, aço de liga, inoxidável frente e verso, aço de liga do níquel |
Aço carbono | ASTM A234 WPB, WPC; |
De aço inoxidável |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
Aço de liga |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
Aço frente e verso |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
Níquel o aço de liga |
Liga 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; Liga 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; Liga 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; Liga K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; Liga 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; Liga 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; Liga 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; Liga 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; Liga 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; Liga 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; Liga 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; Liga 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; Liga 925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333; Liga C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; Liga C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; Liga C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Liga C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; Liga B/Hastelloy B/NS321/N10001; Liga B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Liga B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; Liga X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; Liga G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; Liga X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; Liga 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; Liga 31/NO8031/1.4562; Liga 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Monel 30C Liga 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 de Nimonic 80A/Nickel Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800 |
Pacote | Casos de madeira, páletes, sacos de nylon ou de acordo com as exigências de clientes |
MOQ | 1pcs |
Prazo de entrega | 10-100 dias segundo a quantidade |
Termos do pagamento | T/T ou Western Union ou LC |
Expedição | CORRENTE DE RELÓGIO Tianjin/Shanghai, CFR, CIF, etc. |
Aplicação | Petróleo/poder/produto químico/construção/gás/metalurgia/construção naval etc. |
Observações | Outros materiais e desenhos estão disponíveis. |
Boa vinda para contactar-nos. |
5. COMPOSIÇÃO
Elemento | Minimum* | Maximum* |
Cromo | 16,0 | 18,0 |
Molibdênio | 2,00 | 3,00 |
Níquel | 10,0 | 14,0 |
Fósforo | 0,045 | |
Enxofre | 0,030 | |
Silicone | 0,75 | |
Carbono | 0,030 | |
Nitrogênio | 0,16 | |
Manganês | 2,00 | |
Ferro | equilíbrio |
PROPRIEDADES 6.PHYSICAL
Propriedade | Valor | Unidades |
Densidade em 72°F (22℃) |
8,00 0,289 |
³ de g/cm ³ de Lb/in |
Escala de derretimento | 2450°F-2630°F | 1345℃-1440℃ |
Condutibilidade térmica em 212°F (100℃) |
8,4 14,6 |
BTU/hr·ft·°F W/m·K |
Expansão térmica Coeficiente em 68-212°F (20-100℃) |
9,2 16,5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
Expansão térmica Coeficiente em 68-932°F (20-500℃) |
10,1 18,2 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
Expansão térmica Coeficiente em 68-1832°F (20-1000℃) |
10,8 19,5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
PROPRIEDADES 7.MECHANICAL
Propriedades típicas da temperatura ambiente
Propriedade | ASTM A 240 |
Renda a força, 0,2% deslocado |
ksi* 30 205 MPa* |
Resistência à tração final |
ksi* 75 515 MPa* |
Alongamento em 2" (51 milímetros) | 40%* |
Dureza | 217 Brinell ** 95 HRB ** |
* mínimo, ** máximo
Resistência da fadiga
A força de fadiga ou o limite de resistência são o esforço máximo abaixo de que um material é pouco suscetível de falhar em 10 milhão ciclos em um ambiente de ar. Para aços inoxidáveis austeníticos como um grupo, a força de fadiga é tipicamente aproximadamente 35 por cento da resistência à tração. Contudo, a variabilidade substancial em resultados do serviço é experimentada desde variáveis adicionais tais como as circunstâncias corrosivas, tipo de carga e o esforço médio, a circunstância de superfície, e outros fatores afetam propriedades de fadiga. Por este motivo, nenhum valor de limite definitivo da resistência pode ser dado que é representante de todas as condições operacionais.
Rachamento de corrosão de esforço
Os aços inoxidáveis austeníticos são susceptíveis à corrosão de esforço que racha-se (SCC) em ambientes do alogenuro. Embora as ligas de ATI 316, de ATI 316L e de ATI 317Ti sejam mais resistentes ao SCC do que as 18 ligas do Ni Cr-8, ainda são bastante susceptíveis. As circunstâncias que produzem o SCC são:
(1) presença de íon de alogenuro (geralmente cloreto),
(2) esforços elásticos residuais, e
(3) temperaturas além aproximadamente de 140°F (60°C)
Os esforços resultam da deformação fria ou dos ciclos térmicos durante a soldadura. Os tratamento térmicos do alívio do recozimento ou de esforço podem ser eficazes em reduzir os esforços, reduzindo desse modo a sensibilidade ao alogenuro SCC. Embora o baixo carbono ATI 316L e as ligas de ATI 316LN não ofereçam nenhuma vantagem com respeito à resistência do SCC, é melhores escolhas para o serviço na condição aliviada esforço nos ambientes que puderam causar a corrosão intergranular. Se a resistência do SCC é desejada, o uso de aços inoxidáveis frente e verso tais como ligas inoxidáveis frente e verso de ATI 2205™ ou de ATI 2003® deve ser considerado.
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